钢砂钢丸的市扬价值是由厂家事件内位于理工学件的量、线质量和使用相应管理费决策的。近些年市扬内有些高硬性耐磨材料，如：铁丸、铁砂等，虽会很快保养，定价多少也相比较较低，但某些耐磨材料使用高，易碎对抛喷丸机器易损件尽早的受到磨损，容易造成调整机器易损件需要停电、增长定期维护相应管理费，任何仍然这类的金属材质耐磨材料仍然挺高的操控定价而不被主要应用，相对的，别的某些耐磨材料打比方低硬性耐磨材料，然而是低的使用速度和低的定价多少，但你们的保养频次长、研发率低、节约人造和课外作业事件，故某些耐磨材料就说能被主要应用。

根据以上陈述，我们可以了解到优质的应满足：使用寿命长、快速清理、较低的使用维护费、稳定的效果。  

 

 
钢砂钢丸的破碎特性将直接影响磨料费用、维护费用及清理效果：
在决定抛喷丸清理质量和成本时，钢砂钢丸的破碎性是重要的。它对磨料的费用、易损件的磨损和维护费用都有极端重要的影响。磨料固有的疲劳特性决定了它在抛喷丸清理设备中的破碎特性。磨料颗粒的磨损是很小的，它不是磨料尺寸减小的因素，磨料尺寸的减小是由于磨料结构的疲劳而引起的，使它磨损破碎成更小的颗粒。

在抛喷丸整理机 中，钢砂钢丸从迅速扭动的叶轮轮中以超高的速率抛喷射出，冲撞到轴类零件从界面上，提交整理、升级任務，钢砂钢丸每天冲撞轴类零件从界面时，丸粒这种备受撞击力消耗掉，同一对机 导致的轮胎磨损，确认间断性循坏和重叠冲撞，由大顆粒改为小顆粒、由小顆粒变到更小的顆粒、主要是因为顆粒太大了而没能在使用，确认抛喷丸机 分丸排尘设计被去掉。

    
抛喷丸设备部件的磨损速率影响维护费用，在设备中直接加入铁砂、普通钢丝切丸（超标准长度、多斜角）或大比例与钢丸混合加入，能够快速的得到部件的磨损速率数据，直接减少部件寿命50%—80%。

       
钢砂钢丸的硬度影响清理速度和质量，高硬度磨料的硬度影响清理速度、回弹性和工件的光洁度。

当钢砂钢丸颗粒以高速运动时，就冲击工件表面，叶片所施加给他们的冲击动能，将消耗到好多方面，事实上运动的钢砂钢丸全部动能将转移到被冲击工件的表面，实现清砂、除锈和其它氧化皮等附着物的去除，完成有效作用。在强化应用时，能量用来去产生表面下压应力。 在冲击瞬间，力是如此之大，以致于产生过剩的磨料的强力。这样这部分能量总是消耗在磨料变形上，这些能量被消耗了，没有完成有用作用。这些被消耗的能量，在很大程度上决定于钢砂钢丸的硬度。所谓硬度，被定义的为抵抗变形的能力，越硬抵抗变形就越大，转移到工件表面上的能量百分数也就越大。